Поддръжка и ремонт на трикотажна машина
В началото всичко започна с автомобилен оператор, запознат с работата на машината. Трикотажните машини са разделени в две категории: едноиглени и двуиглени. По принцип машините с една игла вече са напълно компютърно контролирани и се предлагат в различни страни. Следователно трябва да сте запознати с функцията и метода на всеки бутон и да се научите как да рисувате фигури на цветя. Двойната игла е предимно полукомпютър, а основното е да смените иглата, другата е относително проста
Различни методи на плетене, трикотажни платове могат да бъдат разделени на: плетене на вътък, плетене на основи, плетене на основи и вътък
Производственият процес на плетене е кратък, суровините са приложими, продуктовата гама е широка, производствената ефективност на машината за сила на иглата е висока, интензивността на труда е ниска, шумът от машината е малък и площта е малка
Примката е основната структурна единица на плетената тъкан
Състав на намотката: колонна бримка, игла за плетене, дъга за уреждане
Основните физико-механични показатели на трикотажни платове: дължина на контура, плътност, коефициент на недопълване, дебелина, дисперсионност, навиване
Според типа на иглата тя може да бъде разделена на машина за игла за плетене на една кука, машина за игла с резе, машина за комбинирана игла
Машината за плетене се състои от: механизъм за подаване или изпускане на конци, механизъм за плетене, механизъм за изтегляне и навиване, механизъм за предаване и спомагателен механизъм
Към спомагателните устройства спадат: механизъм с шаблон, автоматичен контролен механизъм, устройство за автоматично зареждане с гориво, устройство за почистване и отстраняване на прах, различни устройства за автоматично спиране, броячи и др.
Видове трикотажни платове: оригинална организация, организация на промяната, организация на модела
Плоско иглено тъкане
Общо наименование на тъкан с двойни ребра: тъкан от памучна вата
Посочете плетения от вътъка плат' методът на организационната структура, обикновено включва: структурна диаграма, диаграма на изобретателност, диаграма на плетене
Структурната единица на жакардовото тъкане е съставена от намотки и плаващи линии
Жакардовото тъкане може да бъде разделено на едностранно и двустранно, сред които има едноцветни (обикновени) и многоцветни точки
Едностранният вътък плетен жакард може да бъде разделен на два вида: еднородна структура и неравномерна структура според броя на надлъжните завои между уелсите на всяка предна намотка в пълна комбинация.
Съществуват три типа организация на прежди: организация на прежди за бродиране, организация на прежди и режийни прежди
Като цяло има три вида подложки за прежди за подложки: права подложка, тип изместване или смесен тип. Понастоящем типът на изместване 1: 2 се използва най-вече при производството на фланели.
Принцип на работа на поддръжка на трикотажна машина
Принцип на действие:
1. Захранваща част
Силовата част включва главно електрически двигатели, електрически контролни кутии и работещи компоненти.
2. Предавателен механизъм
(1) Предавателна система Предавателният механизъм на трикотажната машина предава движението към игления цилиндър и механизма за управление съгласно процедурата на плетене на чорапите. Предавателният механизъм на едноцилиндровата машина за кръгови трикотажни изделия е както следва.
Шпинделът е разделен на две секции: шпиндел I и шпиндел II. Основният вал I е снабден с манивела 1, активна макара 2, барабан с ниска скорост, макара с бърза скорост 4 и предавка 8. Макарата с ниска скорост е консолидирана с главния вал 1 чрез разклащане на дръжката квадратен щифт, зъбното колело 8 също е фиксирано в основния вал I, а гъвкавата ремъчна шайба и ремъчната шайба с бързи обороти (свързани към зъбното колело 5) са прикрепени към главния вал 1. на Когато трансмисионният ремък е последователно на ремъчните шайби 2, 3 и 4, иглените цилиндри са съответно в спряно, бавно въртящо се и бързо въртящо се състояние.
Съединителят 9 е свързан с главния вал II чрез полумесец и може да се движи наляво и надясно по главния вал II. Когато съединителят се премести надясно, за да се съчетае с лявата страна на зъбното колело 8 (положението, показано на фигура 3-2), валът 1 и вала II са свързани като едно цяло, а цилиндърът на иглата се върти в една посока . Зъбното колело 8 се съчетава с манивела 7 и манивелата 7 задвижва секторната предавка 11 през свързващия прът 10, за да направи люлеещо движение. Когато съединителят се премести наляво, за да се съчетае с дясната страна на зъбното колело 12, оста I и вала II са разделени един от друг, а секторната предавка 11 задвижва игления цилиндър, за да върне буталото.
Секторната предавка е снабдена с две опорни плочи 15 и 16, съответно поддържащи тласкащата плоча 2 и зъбното колело 4 (виж фигури 3 до 4), като по този начин задвижва механизма за управление на трикотажната машина.
В долната част на игленото зъбно колело 14 има зъбно колело 17 за задвижване на транспортното устройство с ластик. От вътрешната страна на зъбното колело 13 на главния вал II е фиксиран гърбица 19, която задвижва барабана за регулиране на резбата през издърпващ прът, за да смени водача на преждата, когато плете хоризонталната лента.
(2) Изчисляване на коефициента на предаване
Когато плетете различни секции на чорапа, скоростта на въртене и посоката на въртене на игления цилиндър трябва да бъдат променени. Движението на игления цилиндър има четири форми: еднопосочно бързо, еднопосочно бавно, бутално бързо и възвратно бавно.
Кратко представяне на трикотажна машина:
Трикотажна машина. През 1589 г. британецът Ли изобретява първата машина за плетене, която използва плетене на една кука за плетене на плетени парчета, за да произвежда трикотажни изделия. Плетачни машини за производство на трикотаж. През 1589 г. британецът W. Lee изобретява първата машина за плетене, която използва плетене на една кука за производство на чорапи. През 1849 г. се появява едноцилиндровата циркулярна трикотажна машина, когато иглата на резето започва да се използва в кръгли плетачни машини с малък калибър. Отначало се произвеждат чорапи по мярка и едва през 1857 г. се тъкат чорапи с торбички с форма на торбички и пръсти. През 1864 г. британецът У. Котън изобретява памучната трикотажна машина (машина за плетене на една кука). През 1900 г. се появява двуцилиндровата кръгла трикотажна машина, тъй като двуглавата игла на резето започва да се прилага към малокалибрената кръгла плетачна машина за плетене на ребра чорапи. Устата на чорапа може да бъде изплетена от специална машина за чорапи или да бъде прехвърлена на машината за чорапи ръчно, след като бъде завършена от други машини. Чорапи, високи токчета, токчета, чорапи (включително подметки и горна част), армировъчни бримки и пръсти са плетени от трикотажни машини.
